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          大容量离心机常见故障-离心机转子不平衡

          发布时间:2014-02-21      点击次数:3424

              大容量离心机转子不平衡的主要原因:大容量离心机在旋转过程中,其中心往往绕某一圆心转动,产生同步圆心转动,既进动。其产生的原因在于:设计不周而工作转速比较接近,转子(包括被离心样品)存在偏心等。操作不当也可引起转子的不平衡而产生进动,有以下几种情况。

          1、在旋转过程中,由于转动件的磨损与变形等会造成安装偏心。
          2、维护检修时,更换的零件和原有零件在重量、安装部位上有差异,或碰撞转动中的转子也会使转子转动不稳定。
          3、虽然试管是对称放置,但对应管内所装溶液的密度不同,导致相对的两管内所含物质质量分布有差别。
          4、安装转子的方法不正确,特别是转子粘在主轴上时,绝不能用硬物敲击或与转轴成一定角度的力拽拉转子。
                旋转系统的质量不平衡是引起振动的主要原因,导致离心机破坏的诸多因素中,转子装载不平衡测试或试管插放不对称是常见原因。区带转子不需要平衡,但在装样和取样过程中,一定要保证转子平衡这就要保证整个管路畅通,使分配到每个扇形室里的梯度液、样品均匀等。角转子和甩开转子要求把离心管、套管、样品及管帽一起放在天平进行称重平衡。
              尤其在大容量离心机使用中成功地使用垂直转子(包括角转子)的关键在于密封离心管。在垂直转子的离心过程中,管帽要受到管内液体的压力,除了保证密封良好外还要保证管帽、离心管与转子的配合,使管内的空气量减至zui少,才能使离心管的塌陷程度降至zui小。

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